دنیای پرینترهای سه بعدی صنعتی

در‌این نوشته‌ی‌علمی، ما به شما یک مرور کلی از هر دو نحوه و نکاتی را ارائه میدهیم تا روند را تا حد قابلیت و امکان سهل و پرینتر سه بعدی صنعتی آسان و سرازیر فرمایید. کیت های پرینتر سه آجل آیتم ریلکس خیس از این دو میباشند، چون مشمول آحاد قطعات موردنیاز شما می‌باشند. کیت ها همینطور اکثر زمان ها با ابزارهای ضروری و راهنمای دستور کار مرحله به مرحله ارائه میگردند. چگونگی چاپ دستگاه تماماً مونتاژ گردیده و کیت پرینتر سه آتی شبیه میباشد. همانگونه که از اسم آن پیداست، کیت پرینتر سه آجل دربرگیرنده کل قطعاتی میباشد که شما نیاز دارید، بدین ترتیب نیازی به گردآوری، ترک کردن یا این که لحیم کاری قطعات ندارید. ضمن این، موردنیاز وجود ندارد نگران تطبیق ولتاژ مایحتاج هر قطعه باشید، چون مجموع قطعات بوسیله تولید کننده هم خوانی دارا‌هستند. وظیفه شما این میباشد که به آسانی آن‌ها را طبق فرمان کنار هم قرار دهید. معمولاً کیت‌های پرینتر سه آتی شیوه نامه‌های ظریف و راهنمای عیب‌یابی را ارائه میدهند، و ایده خیر میباشد که پیش از آغاز شغل، آنان را رسیدگی فرمایید. ضمن این، برخی از تولیدکنندگان کیت ویدئوهای دقیقی از مراحل مونتاژ آپلود می نمایند. در بیشتر مورد ها، با یک جستجوی بی آلایش در گوگل نیز میتوانید راه‌حل هایی برای خطاها خاص پیدا فرمائید. شکیبا باشید به احتمال زیاد توشه نخستین همگی چیز را صحیح اعمال نخواهید اعطا کرد، به این ترتیب به خاطر داشته باشید که با خودتان و مراحل فعالیت بردبار باشید. خبر بهتر این میباشد که شما بعد از مجموع کارایی خویش یک پرینتر سه آینده خوب خواهید داشت! تراز کردن تخت برای چاپ پیروز بسیار اصلی میباشد. در صورتی‌که در خصوص طرز درست اعمال این فعالیت تردید دارید، نگاهی به زمان تشکیل داد پرینتر سه آتی بیندازید. شایسته ترین اپلیکیشن را بیابید: کیت‌های پرینتر سه آجل معمولاً با نرم‌افزار‌های پیش‌فرض ارائه میگردند، البته احتمالاً اپلیکیشن و سیستم‌افزار مازاد میخواهید. مورد های مجانی بسیار متعددی برای دانلود وجود دارااست که همه میتوانند سعی چاپگر شمارا بهبود بخشند و قابلیت و امکان های آن را ارتقا دهند. برای آغاز، لیست ما‌را از شایسته ترین قابل انعطاف افزارهای چاپ سه آجل مجانی رسیدگی فرمایید. تشکیل داد پرینتر سه آتی از آغاز، اگرچه معضل برانگیز میباشد، ولی قادر است حتی درگیر کننده خیس از ساختن یک چاپگر از یک کیت باشد. به طور طبیعیً نیاز به دانشی در زمینه ی روش تلاش پرینترهای سه آجل دارااست. به ویژه، شما می بایست بدانید که چه قطعاتی را می بایست تهیه و تنظیم نمائید و چه طور آن ها را مونتاژ فرمایید.

طعام یک کدام از حقیقت های مهم معاش آدم میباشد و کسب و کار جهانی به‌این مفهوم میباشد که اکثر عموم میتوانند از غذاها و مورد های گوناگون از سراسر دنیا لذت ببرند. با این هم اکنون، گاهی خوراک تناول کردن بدین آسانی وجود ندارد و همگی نمی توانند از تنوع غذایی بی نیاز برخوردار شوند. اسکنر سه بعدی از جمله برای بیماران دچار به دیسفاژی که از خلل در بلع مشقت می‌برند، می بایست جایگزین هایی برای سهولت در مصرف طعام پیدا کرد. یکی‌از کمپانی ‌هایی که بر روی گسترش یک خط مش‌ حل برای رفع این اختلال عمل می نماید، یک کمپانی هلندی به اسم Gastronology است که در سال 2019 به وسیله Peter Nieuwkerk تأسیس شد‌ه‌است. این مجموعه غذای های خوش مزه و از دید بصری جذابی را با به کارگیری از تکنولوژی پرینتر سه آجل برای این بیماران ساخت می نماید.

ساخت و ساز غذای پوره برای بیماران دیسفاژی با به کارگیری از تکنولوژی پرینت سه آتی

کمپانی Gastronology تولیدها غذایی را با به کارگیری از فناوری پرینت سه آتی خوراک گسترش و ساخت و ساز می نماید. این مجموعه بر محور توسعه و گسترش امر العمل، سبک سازی سه آتی و گسترش پرینت سه آتی مواد غذایی در مقیاس صنعتی پایدار میباشد. همگی امر العمل ها بوسیله Masterchef Eugène Swalen تنظیم گردیده اند. تولیدها غذایی پرینت سه آتی گردیده کمپانی Gastronology به طور یخ زده و بسته بندی گردیده فروخته می‌شوند. مراحل ایجاد مشمول پنج مرحله‌ میباشد: ایجاد پوره، پرینت سه آتی مواد غذایی در مقیاس صنعتی در اتاقی با دمای حداکثر 6 رتبه سانتی‌ گراد، فرایند انجماد، بسته ‌بندی در اتاقی با موقعیت شبیه و ذخیره سازی در فریز (20- سکو سانتیگراد). ایجاد ایمن خوراک یک دلیل کلیدی در مجموع این فرایند میباشد. انتظار می رود که تارنما ساخت در یک‌سری هفته آجل گشوده خواهد شد، این تولیدات تنها نیاز به گرم شدن دارا‌هستند.
ساخت‌و‌ساز غذای پوره برای بیماران دیسفاژی با استعمال از تکنولوژی پرینت سه آینده

انگیزه به کارگیری از تکنولوژی پرینت سه آجل در بسط این تولید ها
Gastronology منحصراً با تکنیک چاپ سه آتی طعام شغل می نماید. آزمایشگاه این مجموعه مجهز به چاپگرهای سه آینده غذایی رومیزی میباشد و ایجاد صنعتی با پرینتر سه آتی مواد غذایی اختصاصی در مقیاس صنعتی فعالیت می نماید که می‌تواند 43 کیلوگرم در ساعت را در مرحله تست چاپ نماید. این ترازو در مرحله ارتقا وزن به 130 کیلوگرم در ساعت ارتقاء مییابد. بیماران دیسفاژی که از ایراد جویدن و بلع مشقت میبرند، نیاز به تناول کردن غذای پوره دارا هستند. غذای روزمره آن ها ترکیبی میباشد، براین اساس غیرقابل تشخیص، سوای مزه، عطر و غیر جالب میباشد. پیامد آن خیر صرفا اخذ ناکافی خوراک، بلکه بی میلی به میل کردن میباشد. تکنیک پرینت سه آتی مواد غذایی قابلیت و امکان ایجاد غذاهایی تنظیم گردیده از پوره جدید، با بوی طبیعی و شکلی جالب را مهیا می سازد.

فعلا تمرکز این موسسه کاملا بر روی تهیه و تنظیم 8 جنس پرینت سه آینده گردیده برای بیماران دیسفاژی میباشد که از صیفی جات و سیب زمینی ایجاد میشود. اولی ساخت و ساز صنعتی می بایست پیش از فصل تابستان 2023 با گنجایش تقریبی 700 کیلوگرم در روز استارت خواهد شد. این مجموعه امیدوارند با اضافه کردن محصول ها گوشت و ماهی، خط ساخت و ساز خویش را توسعه و گسترش دهند. همینطور ساخت و ساز تولید ها برای خردسال ها 3 تا 12 ساله از سایر مقاصد آن‌ها است. رویای بزرگPeter Nieuwkerk این میباشد که محصول ها غذایی فردی سازی گردیده برای بیماران سرطانی ارائه نماید که ایراد مزه یا این که رایحه ساخت گردیده در سود معالجه های ضد سرطان مانند پرتو درمانی را جبران نماید.

این مجموعه قصد داراست پیش از فصل‌تابستان 2023 با معرفی اولی تولیدات ایجاد گردیده مطابق فناوری مخصوص Gastronology، وارد بازار خواهد شد. مرحله اولیه یک مرحله آزمایشی خواهد بود که در آن منتخبی از مرکز ها درمانی و بیمار‌ستان ها این محصول ها را به بازه زمانی 6 ماه به مراجعین دیسفاژی خویش ارائه میدهند و آیتم تست و بررسی قرار میگیرند. بعد از این مرحله، مرحله فعال سازی تجاری می‌رسد. Gastronology در بعدی تکنیک پرینت سه آینده خوراک در مقیاس صنعتی و امر العمل های غذای سه آجل خویش را از روش یک سبک با جواز در دسترس ساخت‌و‌ساز کنندگان فرنگی و صاحبان مارک قرار خواهد اعطا کرد.

منبع: https://www.3dnatives.com/

در شکل رغبت می‌توانید پوشه PDF این نوشته ی علمی را در بخش ذیل دانلود و با بیان منبع آیتم استعمال قرار دهید.

درین نوشته‌علمی به وسیع ترین تفاوت های دربین پرینت پلاستیک یا این که FDM با پرینت سه آتی رزینی یا این که SLA خوا هیم پرداخت. با ما یاور باشید.در عالم با سه سبک پرینترسه آتی مواجه هستیم پرینتر سه بعدی صنعتی که در مطالب قبلی به پژوهش و توضیح بی نقص هرمورد پرداخته ایم. SLA - SLS - FDM

پرینترهای سه آجل SLS مختص به ایجاد کرد فلزات می باشند و بدلیل نادر چگونگی و بسیار گران بودن، کمتر گزینه اعتنا صنعتگران قرار گرفته اند. امروز قرار میباشد به نظارت تفاوت های دو تا از پر اسم و رسم ترین تکنولوژی های ایجاد کرد سه آتی در جهان بپردازیم.

SLA vs FDM

آغاز بایستی از بها که مهترین تفاوت است استارت کنیم. دستگاه های پرینترسه آتی رزینی بسیار گران‌قیمت خیس از دستگاه های FDM میباشند.

بطور تقریبی می اقتدار بیان کرد دوتا دستگاه با بعدها پرینت موازی حدود 5 موازی اختلاف بها دارا هستند. در شرایطی‌که یک دستگاه پرینت سه آتی FDM به عنوان مثال 20میلیون تومان باشد. دستگاه پرینترسه آینده رزینی با گنجایش ایجاد کرد موازی حد اقل 100میلیون تومان خواهد بود.

این اختلاف ارزش حدودا با همین ترازو در متریال های مصرفی نیز صحت می نماید.

در شرایطی‌که یک کیلوگرم فیلامنت جايگاه 1 در بازار حدود 900هزارتومان باشد. برای خرید یک کیلوگرم رزین با با کیفیت دست کم می بایست مبلغ 5 میلیون تومان را پرداخت فرمائید.

دومی تفاوت اصلی این دو تکنولوژی در چگونگی و اعتنا ایجاد کرد میباشد. دستگاه های پرینت سه آتی FDM

میتوانند بصورت ماکزیمم تا 100 میکرون اعتنا را در قطعات ارائه دهند. ولی اکثر اوقات این عدد بدلیل تلورانس های مرتبط با متریال ارتقا می‌یابد.

ولی پرینترهای سه آینده SLA توجه هایی بسیار فراتر را ارائه میدهند. درین تکنولوژی شما حتی می‌توانید به دقتی فراتر از 30 میکرون دسترسی داشته باشید.

در مسئه چگونگی نیز بایستی اشاره نمود چگونگی سطح قطعات درست شده با این دو تکنولوژی قابل مقایسه با یکدیگر نمی‌باشد. دستگاه های پرینت سه آتی FDM پرینت لایه لایه ای دارا هستند و در هنگام به کارگیری از ساپورت چگونگی سطح بسیار خشن و نامطلوبی ارائه می دهند.

البته این زمینه در پرینترهای سه آتی SLA بسیار خوب میباشد. چگونگی سطح بدنه قطعات بصورت به طور کامل صیقلی و صاف میباشد و در مناطقی که نیاز به ساپورت دارااست بازهم چگونگی سطح نامطلوبی ندارند.

سو‌مین تفاوت این دو تکنولوژی در بعدها قابل تشکیل داد میباشد.

دستگاه های رزینی بدلیل توجه و نازکی بسیار بالا برای قطعات بلندمرتبه مطلوب نیستند و اکثر زمان ها در سایز های خرد ساخت‌و‌ساز می‌شوند.

تخصص این دستگاه ها ارائه نازکی و چگونگی بسیار بالا برای قطعات خرد میباشد. به صورت نمونه مهندسین اعتقاددارند قطعاتی که به اندازه یک مشت بسته دست یا این که بزرگتر میباشد برای تشکیل داد با پرینترهای سه آتی رزینی مطلوب نمیباشد.

این تیم از قطعات خوب میباشد با استعمال از تکنولوژی پرینترهای سه آتی FDM ساخت گردند.

با سپری شد مجال، تکنولوژیهای لایه رو به بالا هر چه بیشتر رو به والا شدن و سریعتر شدن پیش میروند. درصورتی که می‌خواهید تصور بهتری از اندازه ایجاد کرد والا پرینتر سه آتی GDP داشته باشید یک نمونه عامیانه می زنیم: برای نخستین دفعه در عالم، پرینتر سه بعدی صنعتی چاپگری درست شده که می‌توانید باطن محیط آن، روی بستر ایجاد کرد و در کنار قطعه پرینتی متساوی خودتان مجموع قد بایستید! فناوری لایه صعودی «چاپ ژل توزیع گردیده» (Gel Dispensing Printing :GDP) یا این که چاپ بر مبنا ژل (Gel Based Printing) به وسیله شرکت اسرائیلی Massivit 3D تصویب ابتکار شد‌ه‌است. این تکنیک از مواد فوتوپلیمری غلظت بالا با پخت سریع به وسیله تابنده ماوراء بنفش پناه می نماید و میتواند بلافاصلهً در زمان چاپ، پرداخت (طاقت فرسا) شوند. به کار گیری از ژل فوتوپلیمر (رزین) در‌این طرز، ساخت قطعات بسیار والا توخالی با سرعت باورنکردنی که تا قبل از این غیرقابل تصور بود، را ممکن نموده است.

تفاوت پرینتر fdm با gdp ژل فتوپلیمری رزین

اکثر اشخاص زمانی با کلمه و واژه چاپ سه آینده مواجه میگردند، معمولا یک چاپگر رومیزی خرد را تصور می نمایند، ولی همگی چیز را نمی‎‌قدرت روی این چاپگرهای خرد (متریال حرفه ترموپلاستیک) ساخت‌و‌ساز کرد. در صورتی‌که ناچار به چاپ مدلهای بسیار بزرگتر هستیم، می بایست آنرا به قطعات کوچکتری تقسیم کنیم تا بتواند با مبنا ایجاد کرد این چاپگرها مطابقت و همخوانی داشته باشد و نهایتا آحاد این پارتها مونتاژ شوند. این شیوه در واقع یک راه‌حل اول برای رفع اختلال میباشد، البته پرینت سه آجل ترموپلاستیکی یا این که FDM همچنان نماید میباشد و ناتوانی در بازیابی و در اختیار گرفتن مشکلات، تشکیل داد شی ها بسیار گرانقدر را مشقت بار یا این که حتی غیرممکن می نماید (اختلال فرصت بسیار وقتگیر پرینت به عنوان مثال چند هفته برای یک قطعه بسیار تبارک در وضعیت یکدست سوای یک‌سری تکه کردن). مطرح ترین چاپگر متریال پلاستیکی که میشناسیم BigRep ONE 2 میباشد که وسعت کاری یک متر مکعبی داراست، البته همچنان وارث کاستیهای فناوری FDM میباشد که راجع‌به آن سخن کردیم. پس آیا راه‌حل دیگری وجود دارااست؟ آری، حتما وجود داراست: فناوری GDP؛ پرینت سه آجل ژل فوتوپلیمری که توانسته سرعت بالا و اندازه تبارک را با هم مخلوط نماید.

سالهای اخیر شاهد تحولات فنی قابل توجهی در فضای چاپ سه آتی توسعه یافته صنعتی بوده ایم. صرف لحاظ از این پیشرفتها، محدودیتهایی در طول و وسعت تشکیل داد وجود داشت. برای غلبه بر این اشکالات، شروع آپ قدرتمندی مانند Massivit 3D آغاز به بسط سیستمهای ساخت‌و‌ساز افزودنی مقیاس والا کرد که از محدودیت دیگر گونه های سیستمهای لایه رو به بالا بازار پیشی گرفت. این محدودیتها به خاصیت مواد ناپخته بستگی داشت که از روش آن ماشین می‌تواند هر بخش را چاپ نماید. به این ترتیب، برای غلبه بر خطاها مرسوم چاپ با ترموپلاستیک که بایستی حرارت یافته، اکسترود خواهد شد، آن‌گاه با نازکی روی لایه نخستین اجرا گردد و آن‌گاه طاقت فرمائید تا مواد ریخته گردیده به طور کامل خنک شوند، Massivit 3D ماشین GDP «چاپ ژل توزیع گردیده» را معرفی نموده است.

چاپ سه آجل خوراک بسیار مشابه به پرینت ساده با فیلامنت (FDM) میباشد، بدین معنا که Print Head متریال را روی یک سطح اکسترود می نماید. تا جایی که محدودیت های پرینتر و قانون ها فیزیک اذن دهد، طعام متبوع می‌تواند به هر شکلی پیاده سازی خواهد شد.

با این وجود، مواد ناپخته خوراکی نمی توانند مانند حرفه های پلاستیکی مرسوم چاپگرهای سه آجل خانگی،پرینتر سه بعدی صنعتی به دور رول متریال فیلامنت غامض شوند. آنان می بایست سکو خاصی از خمیر بودن و چسبندگی داشته باشند، بدین ترتیب درون یک کاسه سرنگ صورت ریخته می‌شوند تا بعدا اکسترود شوند.

6- آیا غذاهای پرینت سه آینده برای تناول کردن تندرست می‌باشند؟
در صورتیکه آن‌ها به وسیله یک دستگاه مطلوب مواد خوراکی و منزه ساخت‌و‌ساز گردیده باشند، آری. اصولا، غذاهای پرینت گردیده چیزی نیستند به جز مواد اول ای بی آلایش که در زمان یک مراحل اکستروژن بوسیله نازل روی یک سطح قرار گرفته اند. همچون هر آشپزخانه ای، شما می بایست محیط را منزه و به طور کامل بهداشتی نگه دارید. همچنین پرینتر نیز می بایست تماما منزه باشد.

7- غذاهای پرینت سه آجل در مقایسه با غذاهای ساده چه‌گونه اند؟
تفاوت مهم میان غذاهای پرینت گردیده و ساده در بافت آن ها میباشد. همانگونه که در صدر نیز گفته شد، غذاهای پرینت سه آجل بایستی به راحتی اکسترود شوند و وضعیت پوره داشته باشند.

یک نمونه جذاب: Biozoon Food Innovations یک کمپانی آلمانی میباشد که از این تکنولوژی نو استعمال نموده است تا برای اشخاص مسن که در تناول کردن غذاهای محکم ایراد دارا‌هستند طعام ساخت و ساز نماید.

این موسسه با استعمال از مرغ نو، هویج و مواد دیگر همت نموده است تا تعادل غذایی را به طور پوره در خط ساخت seneoPro خویش مراقبت نماید. با استعمال از نوعی چسب خوراکی، آنان خمیرهای خوشمزه را به صورت مواد نخستین ساخت می نمایند. در فیض یک غذای بی آلایش ایجاد می گردد که برای عده ای که در جویدن غذاهای محکم اختلال دارا هستند به طور کامل مطلوب میباشد.

8- چه پرینتر های ماهر منحصربه‌فرد مواد غذایی وجود دارا‌هستند؟
تا فصل‌تابستان 2017 صرفا یک پرینتر سه آینده غذایی حرفه‌ای مو جود بود. بیشتر دستگاه ها به طور محصور عرضه شدند و یا این که در مرحله آزمایشی قرار دارا‌هستند. با این اکنون بعضی از آن‌ها به طور تبلیغاتی رونمایی شدند.

در حال حاضر به معرفی یک سری مارک آفریننده چاپگرهای سه آینده طعام و شکلات می پردازیم:
8.1. پرینتر سه آتی غذایی حرفه‌ای: CHEFJET PRO
https://www.3dsystems.com/culinary

کمپانی 3D systems از سال 2013 درباره عرضه پرینتر CHEFJET PRO رمز و صدای متعددی به‌راه‌انداخت. با این که‌این فعالیت در رسانه ها آیتم دقت قرار گرفت ولی تلاش این پرینتر در حقیقت چندان چشم نشد.

با این درحال حاضر کمپانی 3D Systems این آخرها ذکر کرد که قرار میباشد با CSM Bakery همیاری نماید و به حیث می‌رسد این پرینتر بیشتر از مدام به مجال بهره‌برداری مجاورت گردیده باشد. کمپانی او‌لین ساخت و ساز پرینتر های سه آتی غذایی را رئیس می نماید و کمپانی دوم نیز مسئول تنظیم مواد نخستین و نصیب فروش میباشد.

اسلایس (بُرش) سبک در پرینت سه آینده رزینی با فرآیند اسلایس در پرینت FDM متعدد میباشد. تشابه آن ها درین میباشد که معمولاً برای صرفه جویی در مصرف متریال و فرصت، از ضریب پرشوندگی ۱۰۰ درصد صرف لحاظ میگردد؛ با این وجود، الگوی پرشوندگی Honeycomb که معمولاً در FDM به کارگیری می‌گردد، برای پرینت سه آجل رزینی مطلوب وجود ندارد.

اختلال این میباشد که رزین مایع مازاد عموماً در قسمت های توخالی گیر می افتد. براین اساس، برای دوری از تولید نقص‌ در پرینت، این رزین ها بایستی بعداز پرینت تخلیه شوند. پرینتر سه بعدی صنعتی شما می بایست این امور را قبل از اسلایس کردن سبک به طور دستی اعمال دهید، مگر این که اپ اسلایسر شما توانا به ایفا شغل های پایین باشد:

در حالتی که سبک شما یکسری مشکل غیرمجاز داراست، می بایست اولیه آن را تعمیر فرمایید (به عنوان مثال، سبک هایی که قسمت هایی از آن ها ضخامت ندارند یا این که دارنده سطح های داخلی میباشند یا این که کناره ها و رئوس غیروابسته گردیده دارا‌هستند.) متاسفانه، اینگونه سبک هایی به وفور در سایتهای دانلود مجانی سبک سه آینده همچون سایت دوست داستنی Thingiverse.com و دیگر تارنما های شبیه یافت میگردد؛ برای مثال سبک Medieval Castle در Thingiverse چنین میباشد. اسلایسرهایی مانند Cura معمولاً اینگونه مدلهایی را فارغ از اختلال رئیس می نمایند ولی دیگراسلایسرهای دارای اسم و رسم به اختلال عکس العمل می نمایند. درین مفاد، آغاز بایستی سبک ها را به وسیلۀ Netfabb یا این که MakePrintable و خدمت هایی شبیه تعمیر کرد (نوشته ی علمی یادگرفتن تعمیر فولدر سه آتی STL ).

در‌صورتی‌که سبک مشمول قسمت های جامد بزرگی (مراد توپر بودن) است، با به کار گیری از Autodesk Meshmixer (مجانی برای ویندوز و Mac) آن را خالی فرمایید و شکاف های تخلیه برای عبور رزین اضافه در انتهای آن ساخت و ساز نمایید. استاندارد مطلوب برای این دستور ساخت و ساز دو رخنه‌ میباشد که هرمورد شعاع ۱٫۵ میلیمتری داشته باشند. حواستان باشد که قبل از خالی کردن سبک، اندازۀ آن را به سایز دلخواه تغییر‌و تحول دهید. در غیر این شکل، ممکن میباشد دیوارها کلفت خیس یا این که نازک خیس از آنچه در حیث گرفته اید، شوند.

مقالۀ تارنما ۳D Hubs همینطور سفارش می نماید که جهت دهی (orienting) را به خواسته دست‌کم رساندن بازه زمانی‌های تبارک در اساس Z اعمال دهید. این فعالیت منجر میگردد که قالب شدن لایه ها در حین بالا رفتن بستر برای آغاز لایۀ نو کمتر خواهد شد. دقت داشته باشید که چرخاندن سبک برای حصول به دلیل مطلوب ممکن میباشد مستلزم ساپورت باشد که در شرایطی که قطعه برابر با بستر قرار داشته باشد اینگونه ضرورتی وجود نخواهد داشت.

ساپورت در چاپ سه آتی یک الزام برای پرینت درست قسمتهای overhang یا این که معلق می‌باشد. اما جستن شایسته ترین پیکربندی ساپورت برای اشخاص مبتدی مشقت بار و آزاردهنده میباشد.
مرحله نخستین:‌ پیکربندی ساپورت گذاری اپ Cura
اکثر اوقات اشخاص حرفه ای توصیه میکنند که از واپسین نسخه استعمال شود تا شایسته ترین چگونگی پرینت سه آینده نتیجه ها خواهد شد. پرینتر سه بعدی صنعتی دقت فرمائید که هر چه ورژن جدیدتری استعمال فرمائید،‌ ممکن میباشد با مورد های غامض‌تری برای تهیه مواجه گردید. چرا با وجود دیگر قابل انعطاف افزارهای اسلایسر از «کیورا» استعمال کردیم:

زیرا مجانی میباشد
رابط کاربری نیکی دارااست
پیکربندی توسعه یافته زیادی داراست که تعدادی موقعیت پرینت را برای یوزرها ماهر آماده میکند.
در عکس تحت پیکربندی نصیب Print setup را مشاهده میکنید. درین نصیب دو وضعیت simple و advanced وجود داراست. در هر دو موقعیت با زدن آیکون مکان نما کنار هر ستون به پیکربندی بیشتری دست می‌یابید. همان طور که می‌بینید وسعت انبوهی از مورد ها را در مقابل خویش دارید، براین اساس روزهای متعددی برای آزمایش کلیه آن ها نیاز خواهید داشت. در اینجا روی پارامترهایی با بیشترین التفات تمرکز می‌کنیم:
پیکربندی دمایی temperature
ساپورت مبنا Basic supports
enable support
interface thickness
support distance
مرحله دوم: پیکربندی ارجاعی
از این نصیب تا مرحله ۶، قطعات مشابهی آزمایش گردیده و در سود با هر توشه پرینت صرفا به تغییر و تحول یک مورد نیاز دارید. در‌این یادگرفتن برای نماد دادن پیکربندی با صرفه ساپورت، کلیه قطعات طوری پیاده سازی گردیده‌اند که به ساپورت در قسمت زیرین نیاز داشته باشند. فرضاً در عکس پایین قطعه ای با اندازه ۳۰-۳-۲ میلیمتر می‌بینید که در کف یک قسمت دارنده برآمدگی کوچکیست تا نیاز به ساپورت پرینت سه آینده داشته باشد.

این قطعه با پیکربندی تحت پرینت سه آینده شد:
۱۸۰ سکو سانتیگراد (در دماهای فراتر تغییرات سطح قابل مشاهده وجود ندارد، حداکثر تا ۲۱۰ جايگاه)
سرعت ۵۰ میلیمتر بر ثانیه
رزولوشن ۰٫۱ میلیمتر
قطر نازل ۰٫۴ میلیمتر
مرحله سوم: تغییرات دما و ساپورت مبنا:
آغاز تیک فعالسازی ساپورت را در اپ cura می‌زنیم (تب ساپورت). درحال حاضر قطعه را با دماهای متعدد پرینت می گیریم. عکس بالا گویای همگی چیز می‌باشند و نیاز به توضیح وجود ندارد؛ همانگونه که می‌بینید نتیجه ها شبیه هم میباشد و در‌این سبک دما تأثیری مهمی نداشته و سطح های خشن و نامناسب گردیده اند.

هزاران ادغام مواد و رنگ اکنون با چاپ پلی جت در دسترس میباشند که حصول به آن‌ها در گونه های دیگر چاپ سه آجل ناممکن میباشد. اینک میتوانید مواد، خصوصیت‌ها، بافت‌ها و رنگ‌ها را برای تولید مثال‌ها یا این که سبک‌های حقیقی خیره‌کننده ادغام نمایید.
پتانسیل PolyJet بوسیله بخش اعظمی از صنعت های به رسمیت شناخته گردیده‌است پرینتر سه بعدی صنعتی که‌این فناوری را برای ارتقاء گردش عمل و صرفه جویی در هزینه طراحی می نمایند و محصولاتی را ساخت‌و‌ساز می نمایند که با هیچ فناوری دیگری قابلیت پذیر وجود ندارد.
چه اشخاص و ارگانهای مشهوری از چاپگرهای سه آتی PolyJet استعمال کرده اند؟
از آن جا که PolyJet میتواند قطعات بسیار ظریف را در یک سری ساعت کوتاه ساخت‌و‌ساز نماید، بویژه برای ایجاد کرد مثال های اول (پروتوتایپ) بسیار حقیقی پزشکی و موردها دیگر ایده آل میباشد. بیایید نگاهی به تصاویر بعضی از جذابترین مورد ها به کارگیری آن بیندازیم:
با استعمال از فناوری چاپ سه آجل تعدادی رنگ و یک سری ماده ای Stratasys PolyJet، خودکار‌سازی Pennaio یکی‌از معتبرترین برندهای لاکچری ایتالیا، توانسته خودنویس پر اسم و رسم کلاسیک ده سال سی قرن بیستم بنام Duchessa 1935، را بازتولید و بعنوان محصولی لوکس وارد بازار امروزی نماید (منبع: Stratasys)
کمپانی پر اسم و رسم پپسی (Pepsi) از چاپگر سه آینده Stratasys J55 Prime PolyJet برای ایجاد مثال های نخستین طرح رنگی تازه بطری به کار گیری می نماید (در تصویر پروتوتایپ رنگی پلی جت دیده می شود – وضوح چاپ بطری رنگی آنقدر بالاست که شاید آنرا با یک بطری نوشابه حقیقی وواقعی کارگاه ای غلط بگیرید). (منبع: Stratasys)
مواد TrueDent Stratasys پرینتر PolyJet می‌تواند پروتزهای کل رنگی و طبیعی را در یک تکه و در وضعیت مهیا برای به کارگیری بیماران ساخت نماید. (منبع: Stratasys)
قطعه رنگ زرد با فناوری FDM (ترموپلاستیک) و قطعه سپید با فناوری Poly Jet پرینت گردیده اند. به زبری لایه های قطعه زردرنگ و سطح صیقلی قطعه سپید و لوگوی حک گردیده روی پره آن اعتنا نمائید.
پروتوتایپینگ صنعت های
فناوری PolyJet برای ایجاد مثال های نخستین قطعات صنعتی برای مثال قطعات داخلی، فرنگی، آزمایش عملکردی و همینطور برای تست و اعتبار سنجی طرحهای مدلینگ خودرو، آیرودینامیک هواپیما و … استعمال می گردد چون قابلیت و امکان تست سریع و ظریف طرحها را مهیا می نماید.

آیا تا به حالا به پرینت سه آتی یک سری رنگ نیاز پیدا نموده اید؟ یا این که تامل نموده اید که می شود متریالهایی به طور کامل ضد و نقیض را در کنار هم پرینت کرد به عنوان مثال فیلامنت PLA با Flexible ؟ یا این که شاید از کندن پردردسر ساختارهای نگهدارنده (ساپورت) پس از چاپ قطعه خسته گردیده اید و ترجیح می دهید این ساختارها از متریالی ساخته شوند که بعداً به راحتی در آب گرم حل شوند؟

در صورتیکه هر کدام از این موردها درباره‌ی شما درستی می نماید، به قرائت این نوشته‌ی‌علمی ادامه دهید! طرز های مختلفی برای کسب به چاپ هایی با متریال چندگانه وجود دارااست پرینتر سه بعدی صنعتی به عنوان مثال به کار گیری از اکسترودرهای چندگانه. برای بی آلایش نگه داشتن مشاجره، ما روی پرینترهای دارنده دو اکسترودر تمرکز میکنیم.
هنگامی دو اکسترودر دارنده یک حمل کننده مشترک باشند (یعنی هنگامی اکسترودر اولیه تکان می نماید، دو‌مین نیز به تکان در میاید)، بدین شرایط «اثبات» می‌گویند. اکسترودر دوگانۀ اثبات مقداری غامض خیس از اکسترودر تکی میباشد. شما می بایست یک موتور استپر اضافه را به درایو اکستروژن و همینطور ترمیستور دوم و المنت حرارتی را به مادربرد متصل نمایید. معمولا نیازی به ساخت و ساز تغییر تحول چندانی در مکانیک خطی چاپگر سه آجل نیست؛ گرچه بایستی مبنا حرکتی در وضعیت دوگانه بسیار ظریف باشد برای مثال از ساختار ریل واگن استعمال شود. با این حالا، اکثری از سازندگان، پرینترهای اکسترودر تکی را به اکستروژن دوگانه اثبات افزایش می دهند. از جمله در فارغ کشور ایران پک اکسترودر Chimera ساختۀ E3D یک اکسترودر دوگانۀ اثبات دوست داستنی میباشد که با بخش اعظمی از پرینترها سازش دارااست. در حالتی که در ادامه چیزی مختلف می‌گردید، Karken را در لحاظ داشته باشید که یک اکسترودر چهارگانۀ اثبات میباشد. با این درحال حاضر،اکسترودرهای اثبات دارنده دو خصوصیت غیرقابل تغییر‌و تحول می باشند:

صرفا یک کدام از اکسترودرها می‌تواند در آن واحد چاپ نماید.
اکسترودر بلااستفاده قادر است به قسمت چاپ گردیده واکنش نماید یا این که به صورت ناخواسته متریالی از آن نشت نماید (اما در شرایطی‌که ناشیانه اسمبل گردیده باشد وگرنه در وضعیت معمولی این اختلال وجود نخواهد داشت).

طرز کارکرد پرینتر سه آینده به صورت کلی به پروسه تحت تقسیم میگردد.

پیاده سازی سه آینده: در صدر، سبک سه آجل قطعه متبوع با به کار گیری از قابل انعطاف‌افزارهای پیاده سازی سه آینده ساخت و ساز می شود. این قابل انعطاف‌افزارها اذن میدهند تا طرح‌ها را از ابتدایی‌ترین سطح به طور دیجیتالی ترسیم و پیاده سازی نمائید.
تبدیل به فولدر استاندارد سه آینده: بعد از پیاده سازی، فولدر پیاده سازی سه آتی به فرمت استانداردی مانند STL (Stereolithography) تبدیل می گردد. پرینتر سه بعدی صنعتی پوشه STL دربردارنده داده ها هندسی قطعه میباشد و تعریف کننده ساختار سطح‌ها و لایه‌های گوناگون آن میباشد.
فراهم‌سازی پرینتر: بعد از تنظیم پوشه STL، پرینتر سه آتی بایستی فراهم گردد. این مشتمل بر گزینش مواد چاپ، پیکربندی پرینتر مانند دما و سرعت چاپ و فراهم‌سازی سطح چاپگاه برای استارت پروسه چاپ میباشد.
فرایند چاپ: پرینتر سه آتی شروع به شغل می‌نماید و به طور لایه به لایه قطعه را ساختاردهی می‌نماید. این مراحل با دقت به نوع پرینتر و فناوری مستعمل، ممکن میباشد تفاوت‌هایی داشته باشد. مثلا، در پرینترهای با فناوری FDM (Fused Deposition Modeling)، مواد به طور نخ‌های پلاستیکی یا این که فیلامنت پلاستیکی به نازل پرینتر ارسال میگردند و در تاثیر حرارت، مواد ذوب گردیده را به لایه‌های آتی منتقل می‌نماید.
پس‌پردازش: بعداز اتمام مراحل چاپ، قطعه تشکیل شده از پرینتر سه آتی بیرون می شود. درین مرحله، ممکن میباشد نیاز به پس‌پردازش داشته باشد. پس‌پردازش مشتمل بر عملیاتی مانند برش، سنگ‌زنی، صیقل‌کاری و دیگر عملیات تکمیل کننده برای خریداری کردن قطعه آخری و قابل به کار گیری میباشد.
مقرون به صرفه‌ترین و توسعه یافته‌ترین پرینترهای سه آجل از فناوری‌هایی مانند FDM، SLA (Stereolithography), SLS (Selective Laser Sintering) و یا این که MJF (Multi Jet Fusion) به کار گیری می‌نمایند. هر مورد از این فناوری‌ها و طرز‌ها جزئیات و مزایا و معایب خاص خویش را دارا هستند. با استعمال از پرینتر سه آتی، می‌قدرت قطعات بنا‌ای، قطعات صنعتی، سبک‌های توضیحی، اسباب و اثاث خانگی، ابزارها و یا این که هر نوع شی فیزیکی دیگری را به طور سه آجل ساخت و ساز کرد. این فناوری از روش سرعت، اعتنا، انعطاف‌پذیری و کاهش هزینه‌های ایجاد، به صنعت های گوناگون مالیات بر ارزش افزوده میدهد.